鐓粗機
鐓粗機詳解
鋼筋鐓頭機是鋼筋加工機械之一。將鋼筋端部鐓粗,作為預(yù)應(yīng)力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為:液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時,其鐓頭壓模向前移動,將鋼筋頭擠壓鐓粗,而后彈簧將壓模推回,夾具,即完成鐓頭。鐓粗壓直螺紋連接技術(shù),是用的鐓粗機預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接,即完成所謂鋼筋的對接。
鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)具有,連接省力快捷,檢驗合格率高等優(yōu)點,也同時可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。全自動液壓鋼筋墩粗機采用液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品、新技術(shù),只需按上一個電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡單方便,省時省力。
全自動雙缸鋼筋鐓粗機床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形,直徑增大,再加工螺紋,使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材,以提高接頭質(zhì)量,使連接處抗壓、抗拉強度大于母材,本機床適用于橋梁、地鐵等要求較高的 重點工程鋼筋連接。本機床操作簡單,加工質(zhì)量高,速度快,不受環(huán)境等影響,適用于16-32mm的HRB335和400級螺紋鋼的鐓粗加工; 本機床包括機身、下壓油缸,前進油缸、主體、模具及鐓頭、電器控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng)等部分組成。此工藝適用于建筑、路橋、高鐵、電站等要求較高的工程,經(jīng)過較短的培訓(xùn)即可上崗操作。加工工件標(biāo)準無差異。油缸采用密封件,使用壽命長,機器更換模具及維護保養(yǎng)簡單方便。
全自動雙缸液壓鋼筋鐓粗機的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)勢:
1、強度高:鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而可確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、性能穩(wěn)定:接頭強度不受擰緊力矩影響,絲扣松動或少擰入2~3扣,均不會明顯影響接頭強度,排除了人工因素和測力工具對接頭性能的影響。
3、連接速度快:用連接套筒對接好鋼筋,擰緊即可。由于絲扣螺距大,擰入扣數(shù)少,不必用扭力扳手,因此加快了連接速度。
4、生產(chǎn)效率高:現(xiàn)場鐓粗,切削個絲頭僅需30~50秒,每套設(shè)備每班能加工400~600個絲頭。
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